DISTRIBUIDOR FARMACÊUTICO
Economiza mais de US$ 18.000 em custos trabalhistas por ano ao mudar para a Mosca
Histórico
Um legado de mais de 100 anos proporcionou a um dos principais distribuidores farmacêuticos do mundo o sucesso que tem hoje. Com um foco centrado em produtos farmacêuticos, eles mantêm seu elo principal na cadeia de suprimentos farmacêuticos para garantir que mais de 4 milhões de produtos sejam enviados todos os dias por toda a sua rede.
Como um elo tão essencial no sistema de saúde, a confiabilidade e a eficiência são cruciais para distribuir medicamentos que salvam vidas aos seus clientes dentro do prazo.
O Desafio
Em 2014, o distribuidor de produtos farmacêuticos estava tendo dificuldades para proteger as sacolas plásticas com as atuais máquinas Arqueamento em funcionamento.
As máquinas Arqueamento se mostraram tão pouco confiáveis que os supervisores de turno eram obrigados a "acampar" na estação de Arqueamento durante seu turno. A equipe tinha de solucionar problemas constantemente para manter as cintas em funcionamento - uma solução altamente ineficiente, cara e desnecessária que aumentava significativamente o tempo de inatividade. Além disso, o distribuidor farmacêutico estava frustrado com a lentidão das respostas do serviço e com o longo tempo de espera das peças.
Com uma nova expansão planejada, eles sabiam que suas atuais máquinas Arqueamento , que não eram confiáveis, não seriam capazes de lidar com o aumento da demanda. Um sistema padronizado em todos os locais também era desejado e inatingível com o fornecedor atual do sistema Arqueamento .
ROMP-6 SoniXs
A solução
Depois de concluir uma pesquisa aprofundada, foi proposto um teste sem riscos de uma máquina de Arqueamento ROMP-6R SoniXs® para suas linhas de embalagem de alta velocidade. O teste começou em fevereiro de 2015 usandoArqueamento de PP de 6 mm - uma correspondência próxima à concorrente Fita que eles estavam usando anteriormente.
Tendo tido muitos problemas no passado com a solução de problemas e a manutenção, um recurso importante para o distribuidor farmacêutico foi o nosso amplo treinamento interno. Esse treinamento permite que nossos clientes solucionem problemas e façam a manutenção das peças por conta própria, economizando tempo, dinheiro e tempo de inatividade.
Como acontece com todos os nossos clientes, as peças pós-venda, o suporte de serviço e os programas de treinamento são considerados um elemento essencial do sistema Mosca . Nossa rede de serviços de campo responsiva se dedica a manter o pico de operação do sistema. Quando necessário, as peças podem ser enviadas de um dia para o outro para maior tranquilidade.
Durante o teste, a confiabilidade superior da alimentação ficou imediatamente evidente. Agora era possível cintar até 35 pacotes por minuto para acompanhar o ambiente de alta velocidade e alta produção.
O local comprou várias outras máquinas durante 2015. Até o final do ano, outros seis centros de distribuição da empresa encomendaram equipamentos Mosca . Foram incluídas máquinas totalmente automáticas nas linhas de empacotamento, bem como máquinas com ciclo de operador para as áreas de armazenamento de alta segurança, onde o foco principal era a amarração segura de bandejas e tampas.
Algum tempo depois do início do teste, o aumento dos requisitos de segurança exigiu que os contêineres fossem duplamente amarrados para maior resistência à violação. Foi proposto um sistema tandem ROMP-6R SoniXs® com controles integrados. Com a instalação de um sistema em tandem, a velocidade da linha poderia ser mantida (mesmo com o aumento das cintas dos contêineres) e, ao mesmo tempo, forneceria uma capacidade de backup no caso de um problema com uma das máquinas.
| ROMP-6 SoniXs | |
|---|---|
| Tipo de máquina |
Operador ciclado |
| Unidades/Minuto |
Até 58 |
| Largura da trilha |
Até 1650 mm |
Resultados
A alta qualidade do equipamento Mosca Arqueamento com a tecnologia de vedação SoniXs , combinada com os programas de treinamento da Mosca , permitiu que muitas instalações nunca precisassem dos serviços de campo da Mosca . Todos os problemas puderam ser resolvidos de forma rápida e eficiente internamente, reduzindo drasticamente o custo total de propriedade por máquina.
Outros resultados incluem:
- O aumento da confiabilidade da ração economizou US$ 18.000 em custos de mão de obra por ano
- 1 milhão de ciclos por máquina de Arqueamento automático por ano
- Custos de peças reduzidos para US$ 500 por máquina Arqueamento por ano
Trinta locais de clientes com 165 máquinas Arqueamento instaladas em 3 anos.