Ventajas de la automatización del envasado de final de línea

Las empresas manufactureras deben garantizar la seguridad de sus productos durante toda la cadena de suministro y el proceso de envío. En función del tamaño, la forma y el volumen de los productos que envían, los fabricantes llevan a cabo esta tarea fundamental envolviendo (embalando) y sujetando (flejando) los artículos en palés al final de sus líneas de producción. Un embalaje adecuado al final de la línea mitiga los daños a los productos durante el envío, aumenta el rendimiento y minimiza las devoluciones de los clientes por productos dañados. 

Automatización de final de línea de envasado Mosca

Mosca es reconocida mundialmente por el desarrollo de sistemas innovadores y técnicamente avanzados de flejado automatizado, flejado de pallets y empaque de fin de línea. Sirviendo a las Américas, y el Caribe, durante los últimos 40 años, Mosca es un líder de pensamiento de la industria que proporciona tecnología de embalaje de final de línea que reduce los costes de mantenimiento y reduce la huella de carbono corporativa al tiempo que aumenta el rendimiento de fabricación.

Mientras que el embalaje de final de línea de bajo volumen se puede realizar con herramientas de flejado de baja tecnología accionadas por un operario, los requisitos de embalaje complejos o de alto volumen requieren sistemas automatizados. Los completos sistemas automatizados de embalaje y flejado de Moscapueden integrarse fácilmente con otras partes del proceso de fabricación de una empresa, como el envío, la facturación y las aplicaciones ERP relacionadas. 

Los sistemas de envasado de final de línea realmente avanzados, como los que ofrece Mosca , también se integran con robots y cobots para formar una fusión perfecta de humanos y máquinas. Este enfoque proporciona una eficiencia inigualable, seguridad para los trabajadores y un rendimiento constante de la fábrica.

"La instalación de la flejadora Mosca fue perfecta. Es muy fácil trabajar con ella, y Mosca proporciona una asistencia y una formación excelentes. Sabíamos que si teníamos algún problema, podíamos llamarles y nos responderían. Fue un gran proveedor con el que trabajar. Yo los recomendaría", afirma Richard Lesniak, comprador técnico de MRO.

Actualice su línea de producción

Las empresas manufactureras comprenden el valor añadido de adoptar sistemas automatizados de flejado y flejado de palés que puedan acomodar múltiples tipos de materias primas que cumplan los actuales regímenes de envasado sostenible. El informe Global Buying Green sugiere que el 83% de los consumidores menores de 44 años están dispuestos a pagar más por productos de envasado sostenibles. En comparación, el 57% rechazaría comprar productos que dañen el medio ambiente.

Mosca lleva liderando la protección del medio ambiente desde 2010, cuando desarrolló un avanzado método de sellado por ultrasonidos que sella los extremos de los flejes al tiempo que elimina las emisiones nocivas y reduce significativamente el consumo de energía eléctrica. Aunque puede utilizar flejes de plástico de polipropilenoPP) y poliésterPET), la empresa fabrica ambos, los flejes de PET se fabrican con hasta un 100% de materiales reciclados y, a su vez, también pueden reciclarse tras su uso para crear más flejes de PET , creando un bucle reciclado de círculo completo.  

Ventajas de automatizar los sistemas de envasado de final de línea

A medida que una empresa manufacturera crece y la demanda del mercado de sus productos supera sus niveles de producción actuales, la adopción de sistemas de flejado automáticos es la inversión más rentable. La solución automatizada de embalaje de final de línea:

- Mantiene un ritmo de producción constante y predecible, día tras día.

- Elimina los cuellos de botella de la posproducción

- Más flexibilidad en caso de aumento de la demanda

- Mejora la ventaja competitiva de la empresa

- Se integra con los distintos sistemas de control de producción de la planta 

- Requiere menos intervención del operador

Estudio de un caso reciente

Problema: Un respetado fabricante de herramientas eléctricas de Wisconsin tenía dificultades para enviar sus expositores para puntos de venta de forma segura y eficaz. Un equipo tenía que flejar manualmente el producto en palés utilizando herramientas manuales en varios puntos del proceso de envío, lo que provocaba retrasos y una tensión poco fiable en muchas correas. El proceso requería mucho trabajo, era engorroso y caótico, especialmente durante los periodos de mayor demanda.

Solución: Mosca llevó a cabo un extenso análisis de necesidades y diseñó un "sistema de automatización en isla" personalizado para el cliente que desplegó dos flejadoras SoniXs . Esa empresa de herramientas eléctricas ahora puede flejar de forma fiable y segura un nuevo palé cada 30 segundos cuando sea necesario. 

Las soluciones de Moscatienen calendarios de retorno de la inversión convincentes

La inversión en un sistema automatizado de flejado o de embalaje de final de línea es una consideración que requiere mucho capital cuando las empresas reconocen la necesidad de abandonar las operaciones manuales. La empresa debe calcular cuándo obtendrá un retorno de la inversión (ROI) adecuado antes de tomar tal decisión. Las soluciones automatizadas de embalaje y flejado de Moscaproducen un ROI acelerado ya que:

- Reducir los costes operativos finales y aumentar los márgenes de beneficio

- Reducir los costes laborales gracias a una automatización eficaz

- Reduzca el uso de material y los residuos; la cinta de la máquina es un 30% más barata que la cinta manual

- Reduzca los daños en los envíos y las devoluciones de los clientes

- Aumentar la seguridad en el trabajo y reducir las indemnizaciones

- Flexibilidad en la contratación de personal en periodos difíciles

"En la industria farmacéutica procesamos miles de pedidos cada día para nuestros clientes. Gracias a los sistemas de flejado de Mosca , podemos conseguir un rendimiento óptimo con nuestros pedidos al poder procesar hasta 22 contenedores por minuto. En AmerisourceBergen apreciamos enormemente nuestra relación comercial con Mosca y esperamos continuar dicha relación en el futuro." MattLGerente de Proyecto, Ingeniería de Distribución e Instalaciones, AmerisourceBergen.