ESTUDIO DE CASO: SAUDER WOODWORKING CO.
Mayor fiabilidad y sostenibilidad con la instalación de una nueva línea
¿Quiénes son Sauder Woodworking Co.?
Sauder Woodworking Co. es una empresa familiar de carpintería de Archbold, Ohio, con una historia que se remonta a 1934. El ingenio y la artesanía de Sauder se pueden ver a lo largo de su historia, incluyendo una patente en 1953 para una mesa que se podía montar en casa - marcando el comienzo de la industria de muebles listos para montar que conocemos y amamos.
A lo largo de su historia, Sauder ha tomado muchas medidas para reducir su huella de carbono y crear "productos sostenibles para un futuro sostenible". Sauder lo consigue fabricando todos sus productos a partir de madera de ingeniería, un compuesto de recortes de alta calidad y restos de postmolienda, además de convertir el serrín residual en electricidad con su planta de cogeneración. Además, los productos y embalajes de la marca Sauder están fabricados con hasta un 97% de material reciclado.
En la actualidad, Sauder Woodworking Co. es el principal fabricante norteamericano de muebles listos para montar (RTA) y uno de los cinco principales fabricantes residenciales de Estados Unidos. Aunque la ciudad de Archibold es pequeña, con una población de 4.300 habitantes, las instalaciones emplean a más de 2.000 trabajadores y cuentan con casi 4 millones de pies cuadrados de espacio, con más de 40 colecciones de muebles en una línea completa de muebles RTA para el hogar, incluyendo entretenimiento, oficina en casa, dormitorio, cocina y almacenamiento.
| ROMS-6 SoniXs | |
|---|---|
| Tipo de Máquina |
Ciclado por Operador o Totalmente Automático |
| Unidades/Minuto |
Hasta el 40 |
| Ancho de vía |
Hasta 2800 mm |
SAUDER WOODWORKING CO.
RETO DEL SISTEMA
En 2007, Sauder se asoció con otros minoristas para fabricar armarios de cocina RTA en el marco de una relación de fabricación por contrato. La asociación tuvo mucho éxito y, con el tiempo, se añadieron más líneas de mobiliario doméstico en formato RTA.
Para entrar en el mercado de los armarios de cocina totalmente montados, Sauder añadió una línea integrada de montaje y embalaje para un nuevo conjunto de clientes de cocinas. Esta nueva línea tenía que ser rentable, muy fiable, productiva y estar a la altura de la naturaleza sostenible del negocio desde hace tiempo.
NUESTRA SOLUCIÓN
Para embalar sus nuevos armarios, Sauder eligió un sistema de embalaje de cartón ondulado bajo demanda. En lugar de confiar en cajas de cartón ondulado prefabricadas, este sistema bajo demanda crea paquetes de cartón ondulado con las dimensiones exactas de cada producto. De este modo, Sauder redujo los residuos de embalaje, cumpliendo con su modelo de negocio sostenible.
Además, se requería un sistema de final de línea para la integración para cerrar y asegurar el producto acabado para su envío. Habiendo tenido dificultades con los resultados de las flejadoras de la competencia en sus otras líneas, Sauder buscaba una empresa de flejado alternativa con la que asociarse. La empresa elegida fue EAM-Mosca, un proveedor de sistemas de flejado conocido por su alto rendimiento, fiabilidad y éxito probado en muchos otros fabricantes líderes de armarios y muebles, así como por su integración con sistemas de embalaje de cartón ondulado bajo demanda. Junto con el éxito de EAM-Mosca en esta industria, también ofrecía fleje de poliéster sostenible (PET), fabricado con hasta un 100% de producto reciclado pre y post-consumo, y SoniXs®, su tecnología patentada de sellado por ultrasonidos, una solución de sellado más fiable y económica que otras tecnologías tradicionales. Una combinación ganadora para Sauder.
EAM-Mosca respondió rápidamente, proporcionando un estudio en profundidad de la planta y varios testimonios de clientes, vídeos y otros materiales para mostrar cómo, con ejemplos reales, el sistema se integraría y funcionaría para las necesidades específicas de Sauder. Una calculadora del coste total de propiedad mostró cómo Sauder podía conseguir el rendimiento y la fiabilidad que deseaba a un precio más económico durante la vida útil de la flejadora.
Para el nivel de producción requerido de cientos de armarios al día, la variación de tamaño de los armarios y la tensión de fleje necesaria, la solución fue integrar una flejadora de sellado lateral ROMS6 SoniXs con fleje PET de 11 mm de ancho en bobinas de 8″ x 8″. Se prefirió PET , no solo por su reciclabilidad, sino por su resistencia al estiramiento. El fleje de polipropileno (PP) se afloja con el tiempo, creando un producto inestable durante el envío. PET mantiene su tensión para un paquete superior y seguro.
"La instalación de la flejadora Mosca fue perfecta. Es muy fácil trabajar con ella, y EAM-Mosca proporciona una asistencia y una formación excelentes. Sabíamos que si teníamos algún problema, podíamos simplemente llamarles y ellos responderían. Fue un gran proveedor con el que trabajar. Yo los recomendaría."
RESULTADOS CONTUNDENTES
Desde el principio, las flejadoras han seguido siendo productivas. La sostenibilidad del material de flejado combinada con la tecnología de sellado de SoniXs ha permitido a Sauder mantenerse fiel a sus objetivos ecológicos. El empaquetado con PET ha permitido a Sauder seguir produciendo paquetes ajustados y seguros para el envío a sus clientes sin la preocupación de que los flejes se aflojen en el momento de recibirlos.