Protección de paquetes para eficiencia y ahorro de costos

La protección de los productos con material de embalaje eficaz es esencial para evitar daños, pero esa protección tiene un alto costo. Es posible lograr un equilibrio entre las soluciones de embalaje rentables y la protección del producto. Encontrar ese equilibrio ahorrará dinero con el tiempo y ayudará a evitar que el paquete se dañe durante el tránsito.

El costo de embalaje y envío

Los costos de empaque y envío contribuyen a un porcentaje significativo del gasto de la empresa cada año, y dado que se estima que las ventas de comercio electrónico representarán casi 22 % de todas las ventas minoristas en los EE. UU. para 2025, los costos de empaque y envío de muchas empresas seguirán aumentando.

Gran parte de ese costo proviene de problemas de embalaje, como el llenado excesivo o insuficiente de las cajas. Los envíos parcialmente llenos dejan más espacio para que el cartón se aplaste y facilitan el movimiento de los artículos en el interior durante el tránsito. Para protección adicional durante el envío, los materiales de empaque deben llenar cualquier espacio vacío dentro del contenedor para amortiguar los productos en el interior y reducir el movimiento dentro de la caja. Los materiales de amortiguación contribuyen al gasto total de las empresas en el embalaje de productos para un envío seguro.

Las cajas demasiado empacadas son demasiado pesadas para una carga y un transporte eficientes, y pueden crear pesos de envío desequilibrados. Empacar un contenedor más allá de sus límites también conduce a productos dañados, materiales de envío desperdiciados y camiones que finalmente transportan cargas más pequeñas de lo necesario.

Otro costo de empaque y envío proviene del sistema de flejado y los materiales utilizados para sellar los contenedores. Los sistemas de flejado incluyen variedades manuales y de mesa para necesidades de empaque de bajo volumen. Las máquinas flejadoras totalmente automáticas y asistidas por un operador reducen el tiempo necesario para crear sellos fuertes en los paquetes. La inversión en estas máquinas y los materiales de flejado utilizados, ya sean flejes de polipropileno (PP) o poliéster (PET), también se suman al costo total de los productos de embalaje.

Muchas empresas pueden beneficiarse de la mejora de las operaciones de embalaje y envío, especialmente en estas áreas:

• Reducir los costos de envío
• Reducir los residuos y el gasto excesivo en materiales de embalaje
• Reducción de daños durante el envío
• Aceleración del flujo de trabajo durante el envasado
• Mejora de la protección del producto durante el envío

Los costos de envío incluyen el método de envío y el costo de los productos perdidos por daños. Los productos rotos o los contenedores abiertos durante el envío pueden contribuir a las pérdidas de la empresa y agregar más al costo total de empaque y envío de mercancías.

La amenaza del daño de tránsito

Un factor de costo importante en el envío es la amenaza de daño a los bienes. Mientras que algunos productos se reenvían fácilmente si están dañados, otros bienes son irremplazables. Para estos artículos, el daño durante el tránsito es inaceptable.

El daño de tránsito tiene múltiples ramificaciones para las empresas, todas las cuales pueden afectar el resultado final:

• Reducción de la satisfacción del cliente: los productos dañados reducen la satisfacción del cliente y retrasan el tiempo para que los clientes obtengan sus productos. En los casos de devoluciones pagadas, las empresas incurren en el costo de enviarles los artículos dañados y enviarles nuevos productos.
• Interrupciones de inventario: al enviar productos a minoristas, los productos dañados reducen la cantidad de artículos en el estante. Sin tantos productos para vender, el minorista no puede producir las ventas esperadas de los bienes de la empresa.
• Materiales desperdiciados: los productos dañados reducen directamente las ganancias al costarle a la empresa los costos de producción, empaque y envío sin un retorno de la inversión de las ventas. Incluso pequeños porcentajes de pérdida de producto por daños pueden reducir significativamente el margen de beneficio de una empresa.

Dado que la amenaza de daños durante el envío es una constante, las empresas deben considerar sus métodos de embalaje para prevenirlo mejor. Todo, desde el tipo de contenedor, el material y el método de flejado y los materiales de relleno, contribuye a reducir las posibilidades de dañar el producto. Las inversiones en estos bienes y procesos de fin de línea producen beneficios en la prevención de daños al producto.

¿Cómo se dañan los paquetes en tránsito?

El daño del paquete proviene de varias fuentes. Las causas más comunes de daño incluyen vibraciones, abrasión y aplastamiento debido a la inestabilidad de la carga.

• Vibraciones: el daño causado por las vibraciones puede ocurrir repentinamente por impactos o lentamente por un manejo excesivo durante el envío. Pueden ocurrir impactos repentinos cuando los paquetes caen al suelo. La fatiga del transporte se produce por las vibraciones causadas por los camiones de transporte o los motores de los aviones que hacen vibrar el contenido dentro del contenedor. La fatiga del almacenamiento puede ocurrir cuando las cuadrillas manipulan o mueven un paquete con demasiada frecuencia, lo que resulta en daños al contenedor o al producto. En última instancia, las vibraciones pueden debilitar el embalaje o el producto, mientras que los impactos repentinos pueden romper los productos frágiles embalados incorrectamente.
• Abrasión: el daño por abrasión es más sutil que otros tipos de daños que ocurren durante el tránsito. Los envases o productos pueden tener la impresión o la pintura borrada a medida que los productos se mueven dentro del envase y rozan repetidamente otros productos, el empaque o el material de relleno. Para productos con recubrimientos delicados, este tipo de daño puede ocurrir fácilmente.
• Inestabilidad de la carga: La inestabilidad de la carga es el tipo de daño más difícil de prevenir porque la culpa es del transportista y no del tipo de embalaje. Puede dañar severamente paletas enteras de productos. El apilamiento incorrecto de paletas en instalaciones de almacenamiento o vehículos de transporte a menudo causa este daño. Los palets apilados demasiado altos tienen un mayor riesgo de volcarse, lo que podría causar lesiones a los transeúntes y arruinar los productos del palet. Las curvas en un vehículo con cargas apiladas incorrectamente también pueden provocar la caída de los productos. Los daños causados por la inestabilidad de la carga suelen ser daños por aplastamiento o rotura tanto de los productos como de sus contenedores.

Conocer los tipos de daños en los paquetes que ocurren durante el tránsito facilitará la prevención al elegir contenedores y métodos de empaque que combatan la destrucción del producto durante el envío.

Prevención de daños en tránsito con el flejado adecuado

El flejado puede evitar que los paquetes se abran durante el tránsito. Algunos tipos de máquinas incluso grabarán en relieve el fleje para proporcionar un sello a prueba de manipulaciones. La maquinaria y los materiales de flejado adecuados pueden ahorrar dinero en embalaje y evitar daños durante el transporte.

Las máquinas flejadoras automáticas reducen el costo de operación al aumentar la productividad y reducir el material de flejado. Algunos tipos de máquinas del sistema SoniXs pueden agrupar hasta 50 productos por minuto, mucho más rápido de lo que pueden hacerlo las personas solas. Estas máquinas también miden y usan material de flejado con más precisión que las personas. Las flejadoras manuales a menudo sobrestiman la cantidad de material a utilizar. Algunas empresas han cambiado a una máquina flejadora SoniXs y han ahorrado 100 pies de flejado por bobina. Al operar más rápido y usar menos material, las máquinas flejadoras totalmente automatizadas ahorran tiempo y dinero en esta parte del proceso de empaque.

El flejado seguro en el nivel de tensión correcto evita daños. Algunos artículos empacados demasiado apretados, como paquetes más blandos, pueden sufrir daños por flejes demasiado apretados. Otros materiales, como contenedores pesados o paletas, requieren flejes más ajustados para evitar el movimiento durante el envío. Las máquinas flejadoras que brindan una gama de opciones de tensión pueden satisfacer fácilmente la variedad de necesidades de múltiples paquetes o tarimas.

La maquinaria utilizada para sellar flejes, como las máquinas SoniXs, crea un sello de seguridad que verifica que el producto llegó sin abrir. La maquinaria de SoniXs también asegura la mejor tensión y cantidad de fleje a utilizar para un paquete para el cierre más seguro y el mayor ahorro de material.

El flejado adecuado de los paquetes de envío reduce el daño causado por los contenedores que se abren durante el tránsito por ladrones o accidentes. Los materiales y la maquinaria utilizados para el flejado de paquetes son solo una pequeña parte del proceso. Existen otras formas de ahorrar dinero en embalaje y envío, y pueden optimizar el gasto al utilizar múltiples medidas y sistemas de flejado de calidad.

Otras formas de reducir los costos de material de empaque

El material de embalaje más rentable proporcionará una protección adecuada a un precio asequible. Incluir los niveles de protección y los ahorros por evitar daños durante el tránsito en el precio de los productos de empaque proporcionará un costo más realista. Las siguientes son otras opciones para reducir los costos totales de empaque y envío:

1. Mejorar la eficiencia de embalaje

Busque métodos de empaque más eficientes. La organización del área de empaque es clave para reducir el tiempo y proporcionar a los trabajadores los productos que necesitan para empacar mercancías de manera eficiente y segura.

Distribuya la variedad de cajas y materiales de relleno en ubicaciones claramente etiquetadas y organizadas. El almacenamiento de materiales de embalaje cerca del área de embalaje y envío de una empresa reduce el tiempo perdido en la búsqueda de contenedores o rellenos. Coloque los materiales de embalaje utilizados con mayor frecuencia lo más cerca posible del área de embalaje y los menos utilizados en un lugar de almacenamiento más alejado.

Cree un solo lugar de empaque para que todos los productos se filtren para el empaque y el envío a fin de mantener cerca a los materiales y a los trabajadores y, al mismo tiempo, minimizar el espacio requerido para esta parte del proceso.

La producción interna de contenedores es otra opción para mejorar la eficiencia del empaque en instalaciones más grandes si tiene los medios para invertir en ella. Las máquinas para fabricar cajas podrían reducir los costos adicionales incurridos al comprar y almacenar contenedores adicionales para empacar. Coloque el fabricante de cajas y los materiales que utiliza cerca del área de empaque para optimizar la eficiencia y la productividad de quienes se encuentran en el área.

Otra característica de ahorro de tiempo para incluir en el área de empaque incluye el equipo de flejado. Las máquinas para este propósito incluyen máquinas manuales, asistidas por un operador o completamente automáticas, para satisfacer las necesidades de productividad y presupuesto de cualquier empresa.

2. Emplear soluciones automatizadas

La automatización de partes del proceso de empaque puede reducir el tiempo y ahorrar dinero. La configuración de la línea de empaque con equipos automatizados, desde el ensamblaje de cajas de cartón hasta el llenado y el flejado, puede realizarse de manera más rápida y precisa con la ayuda de la maquinaria.

Agregar maquinaria podría requerir mantenimiento adicional, pero algunas opciones tienen necesidades de bajo mantenimiento mientras aumentan la producción. Las máquinas flejadoras SonixS no tienen altos requisitos de mantenimiento porque no crean sustancias pegajosas durante el flejado como lo hacen otros tipos de maquinaria de sellado térmico. Sin humos ni olores, estas máquinas también hacen que el entorno para los trabajadores cercanos sea más seguro y cómodo.

3. Pruebe diferentes materiales

Los materiales utilizados para el embalaje pueden no ser los más rentables. El cartón corrugado viene en una variedad de tipos según el material utilizado, el grosor y el tipo de construcción. Elegir cajas de cartón más seguras y duraderas podría reducir la necesidad de flejes o empaques adicionales para mantener los contenedores intactos y los productos protegidos.

Las opciones para el relleno de espacios vacíos podrían aumentar o disminuir el precio total del embalaje. Por ejemplo, cambiar a una alternativa con un precio más económico podría reducir los costos generales de empaque. Las opciones que usan más aire como colchón reducen tanto los costos como los desperdicios. Algunas instalaciones utilizan la regeneración o el reciclaje de desechos para crear un relleno ecológico que también ayuda a minimizar los costos.

La mejor opción es minimizar el uso de materiales de relleno eligiendo tamaños de contenedores que coincidan con los productos.

4. Usa cajas más pequeñas

Las cajas más pequeñas reducen la necesidad de material de relleno adicional. Menos espacio alrededor de los productos significa reducir el relleno utilizado para amortiguar los productos en el interior. El uso de menos relleno de vacíos reduce el desperdicio general producido y minimiza el costo del relleno.

Los tamaños de contenedores de envío más pequeños y precisos liberan más espacio para el almacenamiento de cajas en salas de almacenamiento y palets. Se pueden enviar más productos a la vez, lo que aumenta las ganancias potenciales y reduce los costos. Los trabajadores experimentados pueden elegir los tamaños de caja correctos para empacar productos. Este método funciona bien para dimensiones de producto consistentes.

Las máquinas empacadoras automáticas que seleccionan la caja del tamaño correcto reducen el tiempo y los costos, y muchos programas o instalaciones pueden ayudarlo a crear empaques y cajas de tamaño personalizado que se ajusten a las dimensiones específicas de sus productos y a las consideraciones de envío.

También puede trabajar con un experto en empaques o un ingeniero de productos para implementar empaques y cajas creativos de usos múltiples para aumentar el valor de los materiales.

5. Varíe los costos según la durabilidad de los bienes

Cree una escala de gastos de envío basada en la durabilidad de los productos y los requisitos de embalaje. La compensación por embalaje se acerca más a la cantidad gastada en materiales y manipulación. Luego, los trabajadores pueden usar los métodos más seguros para reducir los daños en el tránsito de artículos frágiles mientras usan opciones de empaque más económicas para bienes duraderos.

Las categorías de bienes utilizados para este tipo de variación de costos pueden incluir lo siguiente:

• Productos frágiles a un mayor porcentaje del costo del producto por tarifas de empaque
• Los bienes duraderos tienen tarifas de embalaje más bajas que los artículos frágiles o estándar
• Los materiales complejos tienen el porcentaje más alto de su precio de envío debido a los contenedores de envío hechos a medida o a los métodos o materiales de embalaje especiales.

Basar los costos de envío en un porcentaje del precio del producto y sus requisitos de empaque garantiza que los ingresos coincidan más con la cantidad de tiempo y materiales necesarios para el empaque. Este método brinda a los clientes y empresas el mejor equilibrio entre la protección y el costo del producto.

Mejore sus costos de embalaje y envío con EAM-Mosca Corporation

Para la optimización de costos de empaque, reconsidere el tipo de materiales de flejado utilizados y la maquinaria utilizada para colocarlo. Con el sistema de sellado SoniXs de EAM-Mosca Corporation, los paquetes tienen un sello confiable y a prueba de manipulaciones. Las máquinas de sellado que utilizan esta tecnología funcionan de manera más eficiente que las alternativas de sellado térmico y no requieren calentamiento ni producen humo o vapores. También requieren un mantenimiento mínimo. Para mayor versatilidad, las máquinas de sellado SoniXs pueden usar flejes de PP o PET reciclable con una variedad de tensiones.

Obtenga más información sobre la solución SoniXs para embalaje y cómo podría reducir los costes de embalaje poniéndose en contacto con EAM-Mosca Corporation.