MAX-Q: revolucionando el embalaje de cartón corrugado
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Cada engranaje del sector manufacturero desempeña un papel vital. Sin embargo, la velocidad y la eficiencia son claramente los verdaderos barómetros del éxito, especialmente en la industria del cartón corrugado. Para satisfacer esta necesidad de rendimiento, confiabilidad y velocidad superiores, EAM-Mosca ofrece una solución innovadora con el innovador paquete de escuadrado MAX-Q.
Al integrar tecnología avanzada de sistemas de flejado automático simultáneo y capacidades de escuadrado preciso, el MAX-Q es el futuro de la tecnología de empaquetadora de cartón corrugado. Este innovador sistema optimiza las operaciones del empaquetador y ofrece una solución integral centrada en mejorar la productividad. Veamos cómo su énfasis en la velocidad, la confiabilidad y la simplicidad ha cambiado el paradigma de las empaquetadoras de cartón corrugado.
Rompiendo barreras: Paqueter de escuadrado MAX-Q
Antes de la introducción de la empaquetadora escuadradora MAX-Q de EAM-Mosca, la velocidad de las líneas de embalaje de cartón corrugado enfrentaba limitaciones y limitaciones debido al ritmo cada vez mayor de las flexográficas , plegadoras y encoladoras (FFG) y al tamaño cada vez más reducido de los paquetes de cartón corrugado. El MAX-Q marca el comienzo de un nuevo camino a seguir para la fabricación de paquetes de cartón corrugado con una nueva perspectiva al permitir la máxima velocidad de producción de paquetes pequeños, debido a un manejo superior de los paquetes.
Rompiendo las limitaciones de velocidad con innovación
Antes del MAX-Q, la solución era utilizar dos paquetes de escuadrado en sistemas tándem con transportadores de ritmo que luego se flejan de forma intermitente. Los sistemas tándem siguen siendo una opción viable para seguir el ritmo de los FFG actuales que no utilizan dispositivos de corte de cajas. El MAX-Q ofrece un rendimiento superior para los FFG más rápidos que cuentan con una cortadora de cajas en el sistema. Optimiza el proceso de agrupación al reducir la distancia que los paquetes (especialmente los paquetes pequeños) deben recorrer, minimizando los paquetes torcidos y caídos. Se logra un aumento significativo en la producción porque los paquetes cortados llegan juntos a la flejadora, después de salir de un dispositivo de corte de cajas y luego se flejan simultáneamente.
Optimización del espacio: la ventaja adicional de los caminos más cortos
En el mundo del embalaje, el camino más corto hacia una solución no siempre consiste en avanzar más rápido, sino en trabajar de forma más inteligente. Como se mencionó, ,MAX-Q emplea esta filosofía porque reduce la distancia que debe recorrer un paquete antes de flejar. Pero junto con la dventaja de reducir el camino/distancia, la distancia recorrida también shortened reduce la huella de un Max-Q en un 48% en comparación con un sistema de agrupación en tándem.
Reinventar el embalaje: cómo se desarrolló el MAX-Q de EAM-Mosca
EAM-Mosca ha sido durante mucho tiempo un pionero en embalajes corrugados, superando constantemente los límites para satisfacer las crecientes demandas de la industria y comprendiendo profundamente a sus clientes.
Arraigado en la experiencia y la comprensión históricas
Profundamente arraigada en el legado de EAM-Mosca está su vasta experiencia con líneas FFG, que transforman láminas corrugadas en cajas terminadas. Este conocimiento de larga data formó la base para la creación del MAX-Q. Al reorganizar la tecnología existente en lugar de introducir sistemas completamente nuevos y capitalizar componentes probados y confiables en una configuración más inteligente, el MAX-Q aprovecha la sólida historia de EAM-Mosca al tiempo que amplía los límites para el futuro.
Traducir números en innovación
Escuchando a los clientes y utilizando su experiencia histórica, EAM-Mosca diseñó una máquina más pequeña e inteligente con mejoras tangibles y cuantificables. Este revolucionario dispositivo mejora el rendimiento en un impresionante 50 %, aumentando la producción de 32 a 48 paquetes por minuto. El MAX-Q también reduce significativamente la distancia de tránsito de paquetes sin flejar, recortándola hasta en un 74 %. Como se mencionó anteriormente, la huella es 48% del sistema de última generación anterior.
Cómo funciona
Examinemos cómo funciona este sistema y veamos por qué tiene el potencial transformador de impactar la industria manufacturera.
El funcionamiento de un sistema dos en uno
El exclusivo sistema «dos en uno» del MAX-Q ofrece un enfoque avanzado para el manejo de paquetes. Percibe inteligentemente las cajas divididas como una sola entidad que recibe doble flejado, lo que aumenta la eficiencia sin comprometer la precisión. Equipada con dos flejadoras TS-6 SoniXs , la MAX-Q se ajusta de manera flexible para adaptarse a diferentes tamaños de paquetes, lo que demuestra una notable adaptabilidad en un entorno de flejado de alta velocidad.
Flejado superior con tecnología de sellado SoniXs
En el corazón del MAX-Q se encuentra la tecnología de sellado superior estándar 6 SoniXs , que brinda la misma alta calidad que caracteriza al sistema tándem SQ4A. El tamaño del paquete determina el espaciado entre la máquina y las correas, lo que permite la aplicación simultánea de correas a ambos paquetes. Los pares de paquetes llegan juntos al sistema de flejado, lo que agiliza de forma óptima el proceso.
Diseño compacto que ocupa menos espacio
Con un diseño ingenioso, el MAX-Q ocupa menos espacio que el SQ4 Tandem, lo que se atribuye a su sistema longitudinal más corto. Todos los transportadores necesarios, incluida una cortina transportadora patentada única que se ajusta automáticamente según el tamaño de la caja, encajan perfectamente dentro del chasis principal, recortando la longitud total de la línea de 160,8 pulgadas a una compacta 83,6 pulgadas. Este diseño se traduce en un sistema de escuadrado y flejado compacto pero potente que destaca por su eficiencia operativa.
Construido sobre tecnologías probadas
El MAX-Q no sólo integra tecnologías; los realza. Con la incorporación del diseño del sistema de escuadrado de tercera generación y el cabezal de sellado ultrasónico SoniXs Serie 6, esta máquina amplifica significativamente la productividad. Acelera el rendimiento aplicando dos correas a la vez. Además, el mantenimiento es muy sencillo gracias a la flejadora TS-6 SoniXs adicional , un par de carros de transferencia y una estación flejadora de diagnóstico.
Características estándar clave
Repasemos algunas de las características clave del MAX-Q que lo convierten en una fuerza en el panorama de las correas.
Operación continua
Con dos flejadoras en posiciones operativas y una de repuesto, el sistema MAX-Q garantiza el máximo tiempo de actividad, facilitando las operaciones 24 horas al día, 7 días a la semana. El resultado es una productividad inigualable, fundamental en los exigentes entornos de fabricación actuales.
Eficiencia con sellado SoniXs y dispensador dual
La incorporación de la calidad superior de la tecnología de sellado de SoniX con un dispensador doble con cambio automático de bobina agiliza el proceso de flejado, mejorando la eficiencia y la precisión. El sistema totalmente eléctrico también añade sostenibilidad al tiempo que contribuye a su confiabilidad y fluidez operativa.
Mantenimiento simplificado: acceso fluido y transferencia de flejes
El diseño innovador del MAX-Q simplifica el mantenimiento con características como puertas dobles para un fácil acceso, un carro de transferencia de flejadoras que se coloca sin esfuerzo en su lugar y un sistema de rieles sin costura para un posicionamiento rápido de las flejadoras.
Configuración flexible y control superior
El MAX-Q cuenta con dos flejadoras independientes separadas del chasis principal, lo que garantiza flexibilidad y adaptabilidad. Además, cada flejadora TS-6 SoniXs se adapta a la posición izquierda o derecha, por lo que se puede cambiar fácilmente para realizar servicio cuando sea necesario y se puede deslizar una flejadora lista para reemplazarla. El sistema también admite operaciones con una sola correa y con dos correas simultáneas.
Conclusiones clave: la ventaja de MAX-Q
La empaquetadora escuadradora MAX-Q de EAM-Mosca cataliza una transformación en el embalaje de paquetes de cartón corrugado, personificando el diseño inventivo. Agiliza la eficiencia aumentando el rendimiento y reduciendo el espacio. Además, como supera a los empaquetadores convencionales, el MAX-Q proporciona una solución sólida y preparada para el futuro en un mercado en rápida evolución.
El éxito del MAX-Q va más allá de métricas impresionantes. Esta máquina, centrada en la seguridad y la accesibilidad, garantiza un funcionamiento perfecto. Su capacidad para controlar cajas más pequeñas es una característica esencial y necesaria en el mercado actual. Además, ,su diseño bien pensado y cerrado ejemplifica aún más la dedicación de EAM-Mosca a la seguridad.
El MAX-Q no es simplemente otro paquete: representa el compromiso tangible de EAM-Mosca de escuchar a sus clientes y elevar los estándares de la industria entrelazando eficiencia, confiabilidad y calidad.
El Max-Q se presentó en SuperCorr 2021. Desde entonces, ,actualmente hay muchos Max-Q funcionando en el campo y muchos más en pedido.
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